ה-HMI הוא השקפתו של המפעיל על התהליך, לא התהליך עצמו. קרא ערכים מוגדרים, משוב בפועל, מצב מכונה והיסטוריית אזעקות יחד לפני שינוי מתכון.
מה מסכי ה-HMI העיקריים נועדו להראות
שמות מסך ופריסות משתנים לפי מכונה, תוכנית PLC, אפשרויות וגרסת הבקר. העבודות הבסיסיות דומות: בחר מצב, פקודה על פעולה, הגדר יעד, הצג משוב, הצג את מצב הרצף וספר למפעיל מדוע הפעולה הבאה חסומה.
| קבוצת מסך | מידע טיפוסי | שאלת מפעיל |
|---|---|---|
| ראשי / סטטוס | מצב, מצב מחזור, אזעקות פעילות, עמדות מרכזיות ומצב ייצור | מה המכונה עושה עכשיו? |
| תפעול ידני | תבנית, סיכת מכה, משיכת ליבה, כרכרה, רובוט, אקסטרוזיה ופקודות עזר | האם מנגנון זה יכול לנוע בבטחה והאם הוא מגיב? |
| טֶמפֶּרָטוּרָה | ערך מוגדר, ערך בפועל, מצב מחמם, סטייה גבוהה/נמוכה | האם מערכת ההיתוך יציבה ומוכנה? |
| הגדרות זמן | עיכובים, זמן נשיפה, זמן קירור, תזמון תנועה וחלונות רצף | האם השלב מתחיל ונגמר בנקודה המיועדת? |
| לחץ ומהירות | לחץ או מהירות מצוות עבור תנועות הידראוליות נבחרות | האם מתכון התנועה מתאים לתבנית ולשלב הזה? |
| בחירת פונקציה | אפשרויות מותקנות או מופעלות ובחירות רצף אוטומטיות | האם התוכנית ממתינה לאופציה שאינה בשימוש? |
| קלט / פלט | מצבי חיישן ומתג; פקודות פלט PLC | האם הבקר רואה את המצב הנדרש ומוציא את הפקודה? |
| היסטוריית אזעקות | אזעקות פעילות וקדמות עם זמן או סדר | איזו תקלה התרחשה ראשונה? |
| מיקום / כיול | מיקום לוח או מצבר, ערכי ייחוס ושדות כיול | האם המיקום המוצג תואם את המיקום הפיזי? |
| בקרת עובי הקיר | נקודות פרופיל, פקודת ה-die-gap, פונקציות קבצים ומעקב | האם הפרופיל מתיישר עם הפריזון והחלק? |
השתמש ב-מדריך תכנות פריסוןעבור מסך עובי הקיר. מאמר זה מתמקד ברצף המכונות הרחב יותר.
קרא את הערך שנקבע ואת הערך בפועל כזוג
ערך מוגדר הוא בקשה. ערך ממשי הוא משוב. כאשר הם לא מסכימים, שינוי הבקשה עלול להסתיר את הסימפטום מבלי לאתר את התקלה.
עבור אזור טמפרטורה, בדוק תחילה אם יש פקודה על תפוקת המחמם. אם הערך שהוגדר הוא מעל הערך האמיתי אבל הפלט נשאר כבוי, בדוק את ההרשאות, מצב האזעקה, לוגיקת הפלט, החיווט, המגע או ממסר המצב המוצק לפי העניין. אם הפלט פועל אך הטמפרטורה לא עולה, בדוק את מעגל המחמם ואת מיקום החיישן. אם הטמפרטורה בפועל חורגת, בדוק כוונון, מגע חיישן, חומרת מיתוג, קירור ושינויים אחרונים במתכון.
אותו היגיון חל על מיקום. פקודת פתיחת עובש אינה הוכחה לכך שהלוח זז. השווה מצב פקודה, משוב חיישן, לחץ הידראולי, נעילות ומנגנון פיזי.
רצף של שבעה שלבים לפתרון בעיות של אזעקה
- הפוך את האזור בטוח.הפסק את התנועה האוטומטית אם המצב עלול לגרום נזק לציוד או לחשוף אדם. בצע את הנוהל המאושר של המפעל.
- הקלט את האזעקה הראשונה.צלם או רשום את ההודעה, השעה, המצב, המוצר, המתכון, שלב המחזור וכל אירוע קודם. אזעקות מאוחרות יותר עשויות להיות השלכות.
- אין לאפס מיד.איפוס יכול למחוק את הרמז הטוב ביותר. קרא את היסטוריית האזעקות ושם לב איזה מצב נכשל ראשון.
- זהה את המצב החסר.קבע אם הרצף ממתין לטמפרטורה מוכנה, למגן סגור, למיקום התבנית, למיקום מצבר, לחץ אוויר, לחץ הידראולי, חומר, בית רובוט או מתירני אחר.
- השווה את מצב HMI עם המכונה.אם המסך אומר שמתג הגבול כבוי, בדוק את המכשיר, המטרה, הכבל והיישור. אם המסך אומר שהוא דולק אבל המצב הפיזי לא מסכים, עצור וחקור.
- השתמש במצב ידני רק במסגרת ההליך.ריצה מנגנון אחד בכל פעם, כשהאזור הנכון פנוי וכל אמצעי ההגנה הנדרשים פעילים. אל תשתמש בפקודות ידניות כדי להביס אינטרלוק לא פתור.
- ודא את התיקון.נקה את הסיבה, אפס פעם אחת, הפעל בדיקה ידנית מבוקרת, ולאחר מכן צפה במספר מחזורים אוטומטיים לפני החזרת המכונה לייצור רגיל.
כיצד מסכי קלט ופלט מצמצמים את התקלה
מסך קלט מציג את מה שה-PLC מקבל מחיישנים, מתגים ומערכות חיצוניות. מסך פלט מציג את פקודות ה-PLC. יחד, הם עוזרים להפריד בין בעיית רצף לבין בעיית מכשיר שטח.
| תַצְפִּית | מה זה מציע | הבדיקה הבאה |
|---|---|---|
| חיישן פיזי משתנה, קלט לא | בעיית חיישן, יישור, אספקה, חיווט או ערוץ קלט | בדוק את המכשיר והמעגל באמצעות השרטוט החשמלי |
| קלט נדרש קיים, פלט לעולם אינו נדלק | עוד תנאי מתירני, מצב, טיימר, אזעקה או רצף הוא חסימת הפקודה | סקור את מצב הרצף ואת כל התנאים הקשורים |
| הפלט נדלק, המפעיל לא זז | התקן פלט, שסתום, הנעה, אספקה הידראולית/פניאומטית או הגבלה מכנית | בדוק את הפקודה במכשיר השטח ובדוק את נתיב האנרגיה |
| תנועה מתרחשת, עמדה אף פעם לא מאשרת | בעיית מתג גבול, מתמר, מטרה, כיול או משוב קלט | השווה מיקום פיזי עם ערך המשוב |
| אזעקה חוזרת באותה נקודת מחזור | תזמון חוזר, מיקום או מצב תהליך | כוון את הערך הקשור ובדוק את מעבר הרצף המדויק |
פונקציות פלט כוח, אם קיימות, שייכות לאנשי תחזוקה מיומנים. הפעלת פלט מחוץ לרצף הרגיל עשויה ליצור תנועה בלתי צפויה או להביס תהליכים משתלבים.
תצוגת המפעל: שלטו במתכון, לא רק במכונה
"תקלות מכונה" חוזרות רבות מתחילות כשינויי מתכון לא מתועד. משמרת שנייה יורשת טמפרטורה, עיכוב, מהירות, לחץ או פרופיל שונה, אך אין לה תיעוד מדוע היא השתנתה. האזעקה הופכת לתוצאה הנראית לעין הראשונה.
רישום מעשי של המפעל כולל מספר מוצר ותבנית, דגם מכונה, דרגת חומר, עדכון מתכון מאושר, מפעיל, תאריך, סיבת שינוי, ערך ישן, ערך חדש, תוצאה מדודה ואישור. הגן על מתכוני מאסטר ואפשר למפעילים להתאים רק את השדות הנדרשים לפי תפקידם.
גיבוי קבצים יציבים לאחר ההפעלה ולאחר שינוי תהליך מאושר. אם לערך אין יחידה מתועדת, טווח בטוח או תפקוד, אשר אותו בתיעוד החשמל והתהליכים לפני עריכתו. הזרם של קינגגלדף שירות לאחר המכירהמתאר גם הדרכה ותמיכה מונעת-תחזוקה; תמיכה ספציפית למכונה צריכה להשתמש במספר הסידורי ובגרסת התוכנה בפועל.
שאלות נפוצות
מדוע המכונה לא תתניע במצב אוטומטי?
ייתכן שהרצף ממתין למצב בטיחות, טמפרטורה, מיקום, לחץ, חומר, רובוט או מצב. קרא את האזעקה הפעילה הראשונה ובדוק את הכניסות הקשורות במקום ללחוץ שוב ושוב על התחל.
האם אוכל לאפס אזעקה ולהמשיך בייצור?
רק לאחר הבנת הסיבה, האזור בטוח, והמצב הרלוונטי שוחזר. איפוסים חוזרים יכולים להסתיר תקלה לסירוגין או לגרום לנזק לציוד.
מה ההבדל בין קלט לפלט?
קלט הוא אות שה-PLC מקבל, כגון מתג גבול או מצב לחץ. פלט הוא פקודה שה-PLC שולח, כגון הפעלת שסתום, מחמם או בקרת כונן.
מדוע הטמפרטורה בפועל שונה מהטמפרטורה שנקבעה?
ייתכן שהאזור עדיין מתחמם, מתקרר, מופרע מזרימת חומר, מוגבל על ידי תקלה, או מושפע מבעיית חיישן, מחמם, מיתוג או כוונון. בדוק את מצב הפלט ואת האזור הפיזי לפני שינוי הערך שנקבע.
האם כל מסכי Kinggle HMI זהים?
מס. המסכים והפונקציות הזמינות משתנים בהתאם לדגם המכונה, האפשרויות, תוכנית ה-PLC, בקר עובי הקיר ועדכון התוכנה.
